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Sécurité des procédés, des installations et protection de l‘environnement
Des erreurs dans les procédés peuvent avoir des conséquences dramatiques pour les installations ou l‘environnement. C‘est le devoir des industries chimiques, pétrochimiques, pétrolières ou du gaz en particulier de les éviter.
Le comportement des collaborateurs est donc primordial pour assurer la sécurité des installations, des procédés et de l‘environnement. Le comportement au travail sans erreurs dépend de trois paramètres:
1. Tous les niveaux hiérarchiques doivent être conscients de leur responsabilité pour la sécurité du site.
2. Les managers et leurs collaborateurs doivent pouvoir utiliser leurs compétences correctement
3. Les collaborateurs doivent avoir intégrés complétement les comportements sans erreurs pour éviter les erreurs inconscientes.
Etapes à suivre pour des procédés sans erreurs, conscients et sûrs:
1.1 Audit 1: Optimisation des compétences-clés
- Quelles compétences-clés sont importantes pour un comportement sécurisé et sans erreur dans le déroulement du travail?
- Quelles compétences-clés existent déjà et où peut-on envisager une amélioration?
- Dans quelle mesure ces compétences-clés peuvent être utilisées plus efficacement?
1.2 Audit pour évaluer des erreurs potentielles selon les postes
- Quelles erreurs inconscientes peuvent se produire?
- Comment peut-on les supprimer?
- Quelles compétences doivent être renforcées pour ce faire?
2.1 Une sélection d‘exemples de procédés de travail pour les entraînements d‘optimisation
- Entraînement au comportement sûr selon les procédés choisis
- Les coach de sécurité traitent d‘autres procédés étape par étape
2.2 Définition des contenus concrets et des objectifs du programme d‘optimisation
- Comment exécuter les procédés de maniere sure et sans erreur?
- Quels sont les comportements sûrs attendus d‘après les consignes?
- Quels entraînements concrets sont nécessaires?
Comportement sûr et conscient
3.1 Définition et concrétisation des rôles de chacun dans la sécurisation des procédés, des installations et de l‘environnement
- Pour que la sécurité d‘un procédé de travail soit optimisée au maximum, il faut que chaque collaborateur connaisse son rôle et soit à même d‘en remplir les exigences
- On va donc définir et communiquer les caractéristiques des différents rôles sous la responsabilité des équipes
- Des exercices pratiques vont permettre d‘exercer les rôles corrects- chacun sait exactement ce qu‘il a à faire et quand.
- Cela permet d‘augmentter la compréhension et la signification du propre comportement sûr et juste
- L‘engagement dans l‘équipe pour la sécurité des procédés et des installations devient partie intégrante du travail quotidien
3.2 Responsabilité des managers“ sécurité des procédés, des installations et de l‘environnement“
- Les managers réalisent comment ils peuvent s‘impliquer davantage pour la sécurité grâce à leurs outils managériaux et maintenir la conscience de la responsabilité pour la sécurité des procédés et des installations
Actions inconscientes sûres
Les causes d'erreurs inconscientes dans l'action deviennent conscientes et les schémas d'action sécuritaires sont mis en pratique:
4.1 Perception des dangers et des irrégularités
- L‘atelier va permettre aux employés d‘avoir une perception plus aigue et plus rapide des irrégularités et des dangers, optimisant ainsi la surveillance du procédé et de l‘installation.
4.2 Actions adaptées à la situation dans des moments critiques
- Dans des situations critiques, les collaborateurs doivent pouvoir disposer de la compétence nécessaire pour maîtriser les problèmes en toute sécurité. Ici, on s‘assure du bon comportement dans ces situations.
4.3 Du „sans faute“ lors d‘activités de routine
- Les activités de routine conduisent à une baisse de l‘attention et augmentent le danger d‘erreur. Cet atelier montre les dangers cachés de la routine et propose un entraînement pour les supprimer.
4.4 Eviter consciemment les erreurs de similitude et de confusion
- Des activités changeantes parmi des procédés de travail similaires augmentent le danger de confusion et d‘erreurs de manipulations. Cet atelier fait remonter à la conscience ces erreurs et entraîne les participants à les éliminer.
Pérennité
Les ateliers et méthodes introduits par IBS-Consulting seront petit à petit repris par votre entreprise.
C‘est pourquoi des coach internes seront formés. Ils poursuivent ainsi les ateliers et contrôlent la mise en pratique de leurs résultats.
5.1 Conseillers internes et assistants
- Coordinateur –sécurité (service HSE) pour la coordination, la surveillance et le soutien sur le terrain
- Formation de coach de sécurité pour l‘aide et la mise en pratique durable sur le terrain
5.2 Création de comportements sûrs inconscients pour la sécurité des procédés
- Organisation d‘ateliers pour une sécurité durable garantissant des procédés sûrs.
- Mise en oeuvre de checks garantissant la pérennité d‘actions securisées.
5.3 Cartes-flash de la boîte à outils
- Rappels courts et réguliers des actions sûres
5.4 La carte de la prévention
Optimisation constante de la sécurité des procédés par une observation systématique avec évaluation des procédés de travail
Les erreurs seront ainsi éliminées préventivement, ce qui garantit la sécurité des installations et des procédés.